Sistemas Desumidificadores
A desumidificação ajuda a prevenir a oxidação prematura e favorece a secagem do revestimento aplicado. A maioria das empresas fabricantes de tintas em todo o mundo (Jotun, International Paint, Hempel, etc.) não garantem a qualidade de seus revestimentos se eles não forem aplicados em um ambiente com umidade adequada, portanto, desumidificadores são necessários para a maioria das grandes instalações feitas para aplicação de tinta.
A METALCYM oferece três (3) linhas de desumidificadores cobrindo as mesmas faixas diferentes de temperatura ambiente.
Todos os modelos trabalhando dentro da faixa permitida proporcionam a manutenção de uma temperatura média dentro de 25 ° C +/- 3 ° com uma umidade relativa inferior a 45%.
As faixas de temperatura ambiente para cada linha de desumidificadores são as seguintes:
- Linha DHS: projetada para trabalhar em climas quentes com temperaturas entre 24 ° C e 38 ° C.
- Linha DHP: projetada para trabalhar em climas temperados com temperaturas entre 10 ° C e 38 ° C.
- Linha DHD: projetada para trabalhar em temperaturas ambientes extremas que variam entre -20 ° C e 38 ° C.
Principais componentes utilizados nos desumidificadores Cym
- Compressor – Refcomp / Bitzer ou nível equivalente.
- Válvulas solenóides – Emerson (EUA).
- Válvula de expansão / Controlador de alta e baixa pressão – Danfoss (Dinamarca).
- Válvulas manuais e receptoras – Castel (Itália).
- Amortecedores de vibração – Packless (EUA).
- Componentes elétricos – Telemecanique (França).
- Bobina do evaporador – Tubo e aleta de cobre resistente à corrosão – Estrutura de aço inoxidável.
- Serpentina do condensador fabricada em aletas, tubo de cobre e alumínio resistente à corrosão – Estrutura de aço inoxidável.
- Câmara de resfriamento – Estrutura de aço inoxidável resistente à corrosão.
- Aquecedor de bobina – De aço inoxidável – Resistência à corrosão.
Conclusões
- O processo de desumidificação diminui o teor de umidade do ar, controlando a corrosão da superfície jateada, evitando a condensação da umidade na superfície onde o revestimento for aplicado.
- Uma correta desumidificação do meio ambiente mantém a superfície jateada livre de corrosão por até uma ou duas semanas após o processo.
- A desumidificação também pode ser utilizada para secar o concreto antes da aplicação do revestimento.
- Mantém o abrasivo (granalha de aço) livre de ferrugem.
Projetos Especiais: Caso o equipamento que necessite não se encontre nestas páginas, por favor entre em contato com nosso departamento de engenharia e vendas, para que eles possam ajudá-los a desenvolver o melhor equipamento que satisfaça suas necessidades, buscando reduzir os custos operacionais e aumentar a rentabilidade do seu sistema de produção.
