Jateadoras para Chapas e Tiras de Aço

Linha completa de jateamento e pintura de chapas e perfis de forma contínua, tanto na posição vertical como na posição horizontal. Permitindo assim selecionar o equipamento correto para cada aplicação, assegurando uma alta produtividade com baixo custo de operação, não contaminando o meio ambiente. 

Recomendado quando o tempo de fabricação ou armazenamento da matéria-prima é longo, o equipamento de jateamento é complementado com cabines de pintura e fornos de secagem em linha para aplicação de shop primer em processo 100% automático, evitando manuseio desnecessário e otimizando tempo e custo de produção.

Linha de Jateamento e Pintura para Chapas e Perfis - CH-H

  • Permitem processar chapas e diferentes tipos de perfis (angulares, L, H, etc.) com flange máxima de 150 mm de altura (300 mm no total).

 

  • Trabalham preferencialmente com granalha esférica para facilitar a retirada do abrasivo da parte superior das peças.

 

  • Necessita um sistema de remoção da granalha que fica depositada na parte superior da chapa (escovas, sopradores, etc.)

 

  • Maior custo de investimento, obras civis e custo operacional em comparação com equipamentos de passagem vertical.

Linha de Jateamento e Pintura de Chapa - CH-V

  • Processam chapas na posição vertical com granalha esférica ou angular, gerando alta rugosidade com bom perfil de ancoragem.
  • O carregamento das placas pode ser feito na posição vertical ou horizontal
  • Menor custo de investimento e operacional que os equipamentos CH-H de passagem horizontal.
  • Sem possibilidade de acúmulo de abrasivos nas chapas, os equipamentos de jateamento dispensam o uso de escovas rotativas e sopradores abrasivos.
  • São equipamentos limitados para processamento de perfis

Vantagens e desvantagens comparativas entre o equipamento CH-H e o equipamento CH-V

  • Alto volume de produção com o mínimo custo operativo.

 

  • Maior homogeneidade de acabamento nas peças processadas.

 

  • Processo automático de jateamento, não requer mão de obra especializada.

 

  • Com um correto funcionamento do equipamento, não existe problema de saúde do operador ou prejuízos nas instalações, além de não contaminar o meio ambiente.

Outros equipamentos utilizados na indústria de Processamento de Aço

Linhas de Jateamento PER e EST

  • Processam todos os tipos de matérias-primas e estruturas soldadas incluindo tubos, carretéis, placas, perfis angulares, I, H, estruturas soldadas e acessórios.

 

  • Recomendadas para processos que requerem flexibilidade de trabalho, permitem uma rápida instalação para processar diferentes tamanhos e tipos de peças.

 

  • Conforme o modelo, o equipamento é equipado com quatro a dezesseis turbinas de jateamento.

 

  • As peças podem ser movidas com roletes paralelos ou transportadores aéreos.

Cabines de jateamento manual 

  • O processo de jateamento flexível permite jatear todos os tipos de peças que, devido ao seu tamanho ou complexidade, não podem ser processados em máquinas de jateamento automáticas.

 

  • Um ou mais operadores trabalham dentro da cabine, cada qual com seu equipamento pessoal.

 

  • Sistema de pressão com controle a distância (homem morto) para projeção do abrasivo.

 

  • Salas de projeção abrasiva podem ser automatizadas adicionando robôs ou manipuladores de bicos, eliminando o trabalho manual.

Máquina de jateamento portátil GPP 

  • Equipamento de circuito fechado portátil que permite o jateamento de placas de aço, pisos de cascos de navios, pisos e tetos de tanques de armazenamento de óleo, etc.

 

  • Produções entre 20 m² e 60 m² / hora.

Jateamento e Linha de Pintura 3D para Estruturas Soldadas

  • Instalações de jateamento, pintura e secagem de fluxo contínuo 3D desenvolvidas para processar todos os tipos de estruturas soldadas, perfis, placas, atendendo às demandas de todos os tipos de indústria metalúrgica.

 

  • Utilizados em linhas de processo que requerem alta produção, flexibilidade de processo e grande variedade de peças, permitem a aplicação de revestimentos em elementos de diferentes formas, pesos e tamanhos.

 

  • Seu conceito 3D reduz a área ocupada na planta, em um espaço médio de 15m x 30m para uma instalação típica de duas cabines de pintura com seus respectivos fornos de cura, processando cerca de 45 toneladas de aço por turno, minimizando o tempo de inatividade e danos às peças devido ao manuseio com custo operacional mínimo.

Vantagens e desvantagens comparativas entre o equipamento CH-H e o equipamento CH-V

  • Alto volume de produção com custo operacional mínimo.
  • Maior homogeneidade de terminação nas peças processadas.
  • Processo de jateamento automático, não requer mão de obra especializada.
  • Com o correto funcionamento do equipamento, não há problemas de saúde do pessoal ou danos às instalações, não poluindo o meio ambiente.

Projetos Especiais: Caso o equipamento que necessite não se encontre nestas páginas, por favor entre em contato com nosso departamento de engenharia e vendas, para que eles possam ajudá-los a desenvolver o melhor equipamento que satisfaça suas necessidades, buscando reduzir os custos operacionais e aumentar a rentabilidade do seu sistema de produção.

Galeria

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