Equipamentos para Jateamento de Rolos de Arames - COIL
A METALCYM fabrica equipamentos de jateamento para decapagem mecânica ou descascamento de rolos de arames por lote, assegurando uma alta produtividade com baixo custo operativo; é um processo que não contamina o meio ambiente.
Os equipamentos de jateamento COIL foram projetados para processar rolos de arames de até 3000 quilos de peso por vez, em tempos que variam de 7 a 20 minutos, conforme o tipo de aço e dos diâmetros do fio a ser tratado.
Dois modelos de equipamentos disponíveis, COIL4 e COIL5, com mandris de carga de 4m e 5m de comprimento e, 6 e 8 turbinas respectivamente, assegurando uma ótima cobertura nos rolos de arames processados.
De acordo com os requisitos do cliente, o equipamento COIL pode ter uma ou duas portas de carregamento dos rolos.
O equipamento de duas portas minimiza o tempo morto e otimiza o processo, permitindo o carregamento de um rolo enquanto o outro no interior do equipamento está sendo jateado.
Características Construtivas
Gabinete Principal
- Estrutura fabricada com tripla camada de aço.
- Estrutura externa em aço SAE1010.
- Duplo revestimento interno
- Aço MN (11-14) cobrindo 100% do gabinete principal
- Reforço adicional nas zonas de impacto direto com placas fundidas em aço de alto cromo (?64Rc)
- Parafuso sem fim inferior com espiras de aço temperado.
- Porta suporte do mandril com acionamento elétrico de movimento de abertura e fechamento.
- Suportes de fechamento acionados por pistões pneumáticos que fecham a porta, evitando vazamento de granalha do interior do gabinete.
- Dupla porta para agilizar o tempo morto de carga e descarga.
Mandril - Carga de Peças
- Do mandril com sistema canecas, garante o movimento e abertura constante do rolo, para expor toda a superfície do arame ao jato abrasivo
- Comprimentos de 4 m e 5 m
- Capacidade de carga de até 3 tons
- Mandril pneumático de pivô em uma extremidade facilita a carga e descarga dos rolos
- Borracha resistente a abrasão para proteção do mandril, e canecas fundidas em aço.
- Placa de fechamento pneumático da extremidade do mandril feita de aço MN (11-14%) para garantir que não funcione exposto, evitando assim a quebra prematura por fadiga.
- Inversor de frequência para controlar a rotação do mandril.
Turbinas de Jateamento
- Colocadas com uma correta distribuição da granalha sobre as peças a serem tratadas, o que se traduz em melhor cobertura e um melhor rendimento de todo o equipamento.
- Acionamento direto Potências 40HP e 50HP.
- Carcaça da turbina fabricadas em aço MN (11-14%) formando junto com o revestimento interno uma parede dupla resistente ao desgaste.
- Revestimento interno da carcaça fabricado em Aço de alto cromo fundido (≥64Rc).
- Sistema de posicionamento e fixação de caixa de controle especial, evitando o risco de se efetuar uma incorreta regulagem do ponto quente.
- Fechamento labirinto de granalha entre o manchão de acoplamento do motor e a carcaça, com possibilidade de montar as turbinas em qualquer posição, inclusive com o eixo na vertical.
Sistema de Recirculação do Abrasivo
- Elevador de canecas
- Canecas fundidas 1035
- Purificador de abrasivos de alta eficiência e de simples regulagem para separação de partículas finas mantendo constante o Mix operativo de trabalho.
- Sem Fim distribuidor de granalha com espiras de aço temperado.
- Silos independentes de acúmulo de abrasivos.
- Válvula de controle do fluxo de abrasivo.
- Plataforma de manutenção.
- Carregador automático de granalha.
Aspirador de pó
- Estrutura de fabricação – 3,2 mm de espessura.
- Emissão de partículas inferiores a 50 mg/m3.
- Eficiência: 99,9% para partículas ? 0.5 µ.
- De fácil substituição dos elementos filtrantes.
- Sistema de limpeza continua para os elementos filtrantes Pulse-Jet.
- Manômetro diferencial de pressão.
- Tambores para recolhimento do pó.
- Dutos para conectar ao gabinete.
- Decantador intermediário permite manter uma alta sucção na cabine evitando que granalha boa seja retirada do equipamento
- Kit silenciador para redução de ruídos.
- Plataforma de manutenção
Componentes Elétricos
- Painel de comando dividido em 4 gabinetes.
- Comando de força.
- Comando geral.
- Dois painéis para a abertura e fechamento dos mandrils com botões para giro manual, localizados em cada porta do gabinete.
- PLC para controle automático do processo.
- Fabricados conforme norma IEC, Nema, UL de acordo com a necessidade.
- Potência total instalada
- COIL 4 – 347 HP / 260.25 Kw
- COIL 5 – 464 HP / 348 Kw
- Kit dos componentes de sensores de movimento.
- Ar condicionado.
- Soft Starters para partidas suaves.
Detalhes Técnicos – Jateadoras de Rolos de Arames - COIL
Vantagens do Processo de Jateamento em Comparação com a Decapagem Química
- Não contamina o meio ambiente.
- Alto volume de produção, com mínimo custo operativo.
- Não requer plantas de tratamento para efluentes químicos ou fumos tóxicos.
- Processo automático de jateamento Não requer mão de obra especializada.
- Garantia dos cuidados com a saúde das pessoas e do ambiente de trabalho, diferentemente dos perigosos danos causados pelos vapores gerados durante a decapagem química.
Projetos Especiais: Caso o equipamento que necessite não se encontre nestas páginas, por favor entre em contato com nosso departamento de engenharia e vendas, para que eles possam ajudá-los a desenvolver o melhor equipamento que satisfaça suas necessidades, buscando reduzir os custos operacionais e aumentar a rentabilidade do seu sistema de produção.
