De forma geral, podemos dizer que o jateamento \u00e9 o bombardeio de part\u00edculas abrasivas a alta velocidade (65 \u2013 110 m\/Seg.), que ap\u00f3s o impacto com a pe\u00e7a remove os contaminantes da superf\u00edcie. At\u00e9 a d\u00e9cada de 30, o jateamento era realizado somente com bicos de ar comprimido. Hoje esta t\u00e9cnica \u00e9 mais utilizada para certos trabalhos como a manuten\u00e7\u00e3o de estruturas armadas. O jateamento em linha de produ\u00e7\u00e3o, com alta produ\u00e7\u00e3o e de forma autom\u00e1tica, foi poss\u00edvel com o desenvolvimento de turbinas centr\u00edfugas de jateamento. Este sistema \u00e9 muito mais produtivo se comparado com bicos de ar comprimido, al\u00e9m de se obter uma melhor uniformidade na prepara\u00e7\u00e3o superficial. O tipo de material, o tamanho, a forma, as condi\u00e7\u00f5es da superf\u00edcie a ser limpa e a especifica\u00e7\u00e3o do acabamento superficial, tem influ\u00eancia direta quanto a sele\u00e7\u00e3o do sistema de jateamento, do abrasivo e a defini\u00e7\u00e3o do procedimento. Existem casos que podem ser necess\u00e1rios outros m\u00e9todos de limpeza, antes e depois do jateamento para obter melhores resultados nos revestimentos. Em termos gerais, podemos dizer que a granalhagem \u00e9 o bombardeio de part\u00edculas abrasivas em alta velocidade (65-110 m\/s) que, ao impactarem a pe\u00e7a a ser tratada, removem os contaminantes da superf\u00edcie. O sistema de granalhagem pode ser dividido em 6 sistemas b\u00e1sicos:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Sistema de acelera\u00e7\u00e3o da granalha<\/li>\n\n\n\n
- Sistema de circula\u00e7\u00e3o e limpeza da granalha<\/li>\n\n\n\n
- Cabine<\/li>\n\n\n\n
- Sistema de coletagem de p\u00f3<\/li>\n\n\n\n
- Sistema de movimento e fixa\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a<\/li>\n\n\n\n
- Controles e Instrumenta\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
1. Sistema de acelera\u00e7\u00e3o do abrasivo Existem duas formas de acelerar o abrasivo:<\/h2>\n\n\n\n
Jateamento por ar comprimido:<\/strong>\u00a0Este sistema \u00e9 de baixo rendimento e \u00e9 o mais adequando para trabalhos pequenos onde n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio volumes altos. \u00c9 um sistema flex\u00edvel, pois o transporte da granalha pode ser realizados na dire\u00e7\u00e3o horizontal e atrav\u00e9s de mangueiras de borracha. Estas caracter\u00edsticas permitem ser utilizados na prepara\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie de estruturas armadas, substituindo as ferramentas manuais. Nos \u00faltimos anos tem sido desenvolvido equipamentos comandados por CNC ou rob\u00f4s, os quais permitem realizar trabalhos localizados em partes espec\u00edficas das pe\u00e7as Para o jateamento em linha de produ\u00e7\u00e3o, o custo \u00e9 muito alto comparado com o sistema de jateamento por turbinas. Por exemplo: para arremessar 1100 kg por minuto \u00e9 necess\u00e1rio um compressor de 1650HP e 33 jatistas com bicos de 10mm de di\u00e2metro a 6,5 kg\/cm\u00b2. Para realizar o mesmo trabalho com turbinas centr\u00edfugas \u00e9 necess\u00e1rio somente de 100 HP, repartidos em 1 (uma) ou em v\u00e1rias turbinas no mesmo equipamento, sendo controlado por 1 (um) ou 2 (dois) operadores de acordo com o seu desenho.<\/p>\n\n\n\n
Jateamento por turbina centr\u00edfuga:\u00a0<\/strong>O jateamento por\u00a0turbinas centr\u00edfugas, \u00e9 entre as t\u00e9cnicas atuais o sistema mais econ\u00f4mico e sem a contamina\u00e7\u00e3o do meio ambiente. As turbinas arremessam o abrasivo mediante a for\u00e7a centr\u00edfuga na dire\u00e7\u00e3o, velocidade e quantidade determinada. O funcionamento das mesmas \u00e9 similar \u00e0 de um ventilador ou uma bomba centr\u00edfuga. Os equipamentos podem utilizar m\u00faltiplas turbinas posicionadas de modo que o abrasivo chegue em toda a superf\u00edcie das pe\u00e7as a serem jateadas. O n\u00famero de turbinas montadas em um equipamento, \u00e9 determinado pela forma e tamanhos das pe\u00e7as a serem limpas. Usualmente a pot\u00eancia do jateamento instalada \u00e9 necess\u00e1ria para se obter o acabamento superficial desejado, em uma s\u00f3 passada e com velocidade adequada.<\/p>\n\n\n\n
<\/h2>\n\n\n\n
2. Sistema de Circula\u00e7\u00e3o e Limpeza da Granalha.<\/h2>\n\n\n\n
Esta \u00e9 a parte do equipamento que \u00e9 encarregada de recuperar e limpar a granalha, para um\u00a0funcionamento completamente cont\u00ednuo. Nos equipamentos de jateamento convencionais, ap\u00f3s a granalha ter sido empactada com a superf\u00edcie da pe\u00e7a, cai por gravidade em uma tolva de recolhimento na parte inferior do equipamento e \u00e9 transportada atrav\u00e9s de uma rosca sem fim at\u00e9 o elevador de canecas. O elevador de canecas eleva junto a granalha, car\u00e9pas, oxida\u00e7\u00f5es, p\u00f3 e outros contaminantes at\u00e9 o separador (purificador) de abrasivos, que fica posicionado na parte superior do equipamento. Uma combina\u00e7\u00e3o de peneiras e chapas defletoras form\u00e3o a cortina de granalha.\u00a0 Atrav\u00e9s desta cortina atravessa um fluxo de ar que separa os contaminantes e a granalha que se encontra com seu gr\u00e3o deteriorado e que deixam de ser efetiva no jateamento. A granalha limpa fica armazenada no silo e alimenta por gravidade as turbinas. O sistema de jateamento modelo ECO, por ter suas turbinas posicionadas na parte inferior do equipamento, n\u00e3o necessita de elevador de canecas e purificador de abrasivos. Ap\u00f3s a granalha ter sido empactada com a superf\u00edcie da pe\u00e7a, cai por gravidade no silo de armazenagem, atravessando antes um fluxo de ar que extrai o p\u00f3 e a granalha que se encontra com seu gr\u00e3o deteriorado. A capacidade de recupera\u00e7\u00e3o e limpeza do abrasivo, \u00e9 determinado de acordo com a proje\u00e7\u00e3o de ar comprimido ou a pot\u00eancia de jateamento instaladas nas turbinas. O incorreto funcionamento deste sistema afeta seriamente o desgaste de pe\u00e7as de reposi\u00e7\u00e3o do equipamento, a efetividade do jateamento e o consumo de granalha.<\/p>\n\n\n\n
3. Cabine<\/h2>\n\n\n\n
A cabine da m\u00e1quina durante o jateamento\u00a0contem p\u00f3 e abrasivo em suspens\u00e3o. A ventila\u00e7\u00e3o que gera o coletor de p\u00f3 dentro da cabine, garante que a press\u00e3o de ar dentro seja menor que a press\u00e3o ambiental (externa), fazendo que o p\u00f3 n\u00e3o escape para as \u00e1reas de trabalho adjacentes. As aberturas para entrada e sa\u00edda das pe\u00e7as, est\u00e3o equipadas com cortinas de borracha para evitar a fuga da granalha. A cabine \u00e9 constru\u00edda em a\u00e7o de baixo carbono e revestida interiormente com materiais resistentes a abras\u00e3o, que podem ser: borracha, componentes sint\u00e9ticos, chapas especiais ou placas fundidas. Para os locais que recebe abras\u00e3o direta, recomendamos o uso de chapas fundidas, que tem um rendimento muito superior comparado aos demais materiais<\/p>\n\n\n\n
4. Sistema de Coletagem de P\u00f3<\/h2>\n\n\n\n
O p\u00f3 gerado durante a opera\u00e7\u00e3o de jateamento \u00e9 removido do abrasivo circulante e da cabine, por um coletor de p\u00f3. O coletor de p\u00f3 mais usado \u00e9 o de cartucho de papel, que al\u00e9m de remover o p\u00f3 do equipamento, matem as \u00e1reas adjacentes limpas e livre de p\u00f3. O coletor de p\u00f3 produz um fluxo de ar atrav\u00e9s da cabine e do separador. Varia\u00e7\u00f5es neste fluxo podem causar perda de efici\u00eancia na limpeza, presen\u00e7a de p\u00f3 nos locais pr\u00f3ximo \u00e0 m\u00e1quina e a presen\u00e7a de contaminantes finos misturado a granalha.<\/p>\n\n\n\n
5. Sistema de Movimento e Fixa\u00e7\u00e3o das Pe\u00e7as<\/h2>\n\n\n\n
A necessidade de jatear desde parafusos, bloco de motores, tubos, chapas, bielas, pisos e at\u00e9 vag\u00f5es ferrovi\u00e1rios, nos d\u00e1 uma ideia da grande variedade de sistemas de movimenta\u00e7\u00e3o e fixa\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as. Para materiais a granel (parafusos, tambor de freio, polias, etc.) \u00e9 utilizado os equipamentos com esteira rotativa (Tumblast). Para pe\u00e7as de maior peso e volume \u00e9 utilizado as cabines de jato. Para Shot-Peening de engrenagens e para trabalhos especias \u00e9 utilizado m\u00e1quinas com disco girat\u00f3rio.<\/p>\n\n\n\n
6. Controle e Instrumenta\u00e7\u00e3o
![\"\"](\"https:\/\/cym.com.ar\/intranet\/equipos-de-granallado-por-turbina-cym.jpg\")
<\/h2>\n\n\n\n\u00c9 o sistema que fornece os comandos e indica\u00e7\u00f5es para ligar e desligar os mecanismos, elevadores, coletores de p\u00f3, turbinas e sistema de movimenta\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as; al\u00e9m de possuir amper\u00edmetro e conta horas para os motores das turbinas. Tudo isso posicionado numa caixa central. Os pain\u00e9is el\u00e9tricos s\u00e3o intertravados para dar seguran\u00e7a ao sistema, permitindo que s\u00f3 ligue os motores na sequ\u00eancia correta. Quase todos os equipamentos podem ser automatizados, obtendo processos cont\u00ednuos que aumentam a produ\u00e7\u00e3o, podendo ser operados por pessoas n\u00e3o especializadas.<\/p>\n\n\n\n
Abrasivos<\/h2>\n\n\n\n
Os equipamentos impulsionados por ar comprimido, trabalham indistintamente com qualquer tipo de abrasivos met\u00e1licos ou minerais, permitindo assim que voc\u00ea possa selecionar o abrasivo adequado para cada tipo de trabalho<\/p>\n\n\n\n
Os equipamentos impulsionados por turbinas, utilizam exclusivamente abrasivos met\u00e1licos; granalha de a\u00e7o carbono ou a\u00e7o inoxid\u00e1vel de diferentes di\u00e2metros conforme o tipo de trabalho a ser realizado. Em ambientes fechados, \u00e9 extremamente vantajoso a utiliza\u00e7\u00e3o da granalha de a\u00e7o, se comparado com outros tipos de abrasivos conhecidos; sendo que enfatizamos as seguintes vantagens:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Maior produtividade<\/li>\n\n\n\n
- Menor custo de abrasivos por superf\u00edcie jateada<\/li>\n\n\n\n
- \u00a0 \u00a0 Redu\u00e7\u00e3o dos custos de manuten\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
- \u00a0 \u00a0 Melhor qualidade do trabalho realizado (homogeneidade, rugosidade, limpeza)<\/li>\n\n\n\n
- Menor gera\u00e7\u00e3o de res\u00edduos e p\u00f3<\/li>\n\n\n\n
- Sem risco para a sa\u00fade dos operadores<\/li>\n\n\n\n
- Baixo investimento no sistema de coletagem do p\u00f3<\/li>\n\n\n\n
- Redu\u00e7\u00e3o da polui\u00e7\u00e3o ambiental<\/li>\n\n\n\n
- Maior visibilidade para os operadores<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Para mais informa\u00e7\u00f5es entre em contato com a metalcym@metalcym.com.br<\/a> ou ligue para [55-19] 3242-9777 e os nossos departamentos de engenharia e vendas ir\u00e1 assessora -los sobre tudo relacionado com equipamentos, processos, acabamento, produ\u00e7\u00e3o e automatiza\u00e7\u00e3o de equipamentos de jateamento<\/p>\n\n\n\n
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